Как использовать лазерную резку металла?

Во-первых, энергия лазера концентрируется в высокоплотном луче света. Луч передается на рабочую поверхность, генерируя достаточно тепла для расплавления материала и непосредственного удаления расплавленного металла высоконапорным газом, коаксиальным с лучом, тем самым достигая цели резки. Это свидетельствует о том, что процесс резки на станках лазерной резки металла принципиально отличается от процесса резки на станках.
Он использует лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки в состояние облучения лазерным лучом высокой плотности мощности через внешнюю систему контура. Тепло лазера поглощается материалом заготовки, и температура заготовки резко повышается. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и формироваться. Когда луч движется относительно заготовки, отверстие * * * в конечном итоге образует узкую щель в материале. Параметры процесса (скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и т. д.) и траектория щели контролируются системой числового управления, а шлак в щели сдувается вспомогательным газом определенного давления.
В процессе лазерной резки металла также добавляются вспомогательные газы, подходящие для резки материалов. При резке стали кислород используется в качестве вспомогательного газа для проведения экзотермических химических реакций с расплавленным металлом для окисления материала, а также для выдувания шлака в сетке. Для металлических деталей с высокой точностью обработки в качестве вспомогательного газа может использоваться азот. Большинство органических и неорганических материалов можно резать с помощью металлических лазеров.